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Datos del producto:
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Nombre de producto: | Membrana de cerámica del nano-tubo micro | Uso: | Fábrica del agua, concentración material, fábrica de la comida, fábrica de la bebida |
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presión de funcionamiento: | 0.1-0.4mMpa | Componentes de la base: | Membrana de cerámica tubular |
Control: | PLC | Capacidad: | 10m3/h, |
Material: | De cerámica | Certificación: | ISO9001 |
Voltaje: | 380V /Customized | Color: | Blanco |
Tamaño: | 1200*800*2500m m | ||
Alta luz: | membrana tubular de cerámica 10m3/H,Membrana tubular de cerámica de la fábrica de la comida,Fruta Juice Concentrate Ceramic Membrane |
Equipo del tratamiento de aguas residuales de MBR
membrana tubular de cerámica 10m3/H para la fruta Juice Concentrate In Food Factory
Introducción del equipo
La membrana de cerámica es una clase de membrana inorgánica, pertenece al material sólido de la membrana en la tecnología de la separación de membrana, principalmente con diversas especificaciones de los materiales de cerámica inorgánicos del alúmina, de la circona, del óxido de titanio y del óxido de silicio como el cuerpo de la ayuda, por la capa superficial, leña da alta temperatura. Las membranas de cerámica comerciales tienen generalmente una estructura de la tres-capa (capa porosa de la ayuda, capa de transición y capa de separación), que es distribución asimétrica, y sus gamas de tallas del poro de 0.8nm hasta el 1μm, y la exactitud de la filtración cubren niveles de la microfiltración, de la ultrafiltración y del nanofiltration.
Según el diverso cuerpo favorable, la configuración de la membrana de cerámica se puede dividir en tres clases: placa, tubo y de varios canales. La membrana de cerámica debido a la resistencia del ácido y del álcali, a la resistencia da alta temperatura y a la estabilidad química en ambientes extremos, pero también porque la abertura de cerámica comercial de la membrana es pequeña (generalmente menos los de 0.2μm), puede alcanzar con éxito la filtración molecular, así que se utiliza principalmente para la separación líquida, gaseosa de la filtración de la mezcla, puede substituir la centrifugación tradicional, evaporación, destilación, filtración y la otra tecnología de la separación, alcanzar la meta de mejorar calidad del producto y de reducir coste de producción, tiene una perspectiva amplia del uso en el ambiente duro tal como petróleo e industria química.
Características
Comparado con los materiales tradicionales de la membrana de la separación del polímero, la membrana de cerámica tiene buena estabilidad química y puede resistir el ácido, el álcali y el solvente orgánico. Alta fuerza mecánica, lavado reversible; Capacidad antimicrobiana fuerte; Resistencia da alta temperatura; Las ventajas de la distribución estrecha de la abertura y de la alta eficacia de separación han sido ampliamente utilizadas en la industria alimentaria, la ingeniería biológica, la ingeniería ambiental, la industria química, la industria petroquímica, la industria metalúrgica y otros campos, y sus ventas del mercado se están convirtiendo a una tasa de crecimiento anual del 30%. Los defectos de la mentira de cerámica de la película en el alto coste, la fragilidad del material inorgánico y la pequeña elasticidad, que traen ciertas dificultades al proceso que moldea y al equipo componente de la película.
Cómo trabaja
El proceso de cerámica de la separación de membrana es “una forma de la filtración del cruce de corrientes” de proceso flúido de la separación: los flujos líquidos de la materia prima en la velocidad en el tubo de la membrana, y el penetrante aclarado que contiene pequeños pasos moleculares de los componentes a través de la membrana en la dirección vertical debajo de la impulsión de presión, y del líquido concentrado nublado que contiene componentes moleculares grandes es atrapados por la membrana, de modo que el líquido pueda alcanzar el propósito de la separación, de la concentración y de la purificación.
La membrana de cerámica es una membrana compuesta asimétrica hecha por el método sol-gel u otros procesos, que se compone de un portador de cerámica con una porosidad del 30%~50% y un tamaño del poro de los 50nm~15μm. La estructura de la membrana de cerámica utilizó para la separación está generalmente bocadillo-como: la capa de la ayuda (también conocida como la capa del portador), la capa de transición (también conocida como la capa intermedia), y la capa de la membrana (también conocida como la capa de separación). El tamaño del poro de la capa favorable es generalmente el 1~20μm, y la porosidad es el 30%~65%, que se utiliza para aumentar la fuerza mecánica de la película. El tamaño del poro de la capa media es más pequeño que el de la capa de la ayuda, y su función es prevenir la penetración de la partícula en la capa porosa de la ayuda durante la preparación de la capa de la película. El grueso es los cerca de 20~60μm, y la porosidad es el 30%~40%. La membrana tiene una función de la separación, las gamas de tallas del poro de 0.8nm hasta el 1μm, el grueso es los cerca de 3~10μm, y la porosidad es el 40%~55%. La distribución dimensional del poro de la membrana entera disminuye gradualmente de la capa de la ayuda a la capa de la membrana, formando una distribución asimétrica de la estructura.
Según el tamaño del poro, las membranas de cerámica se pueden dividir en la microfiltración (tamaño del poro mayor que 50nm), la ultrafiltración (tamaño 2-50nm del poro), el nanofiltration (tamaño del poro menos que 2nm) y otros tipos. Cuando la separación se realiza, bajo acción de fuerzas externas, las pequeñas sustancias moleculares pase a través de la membrana, y las sustancias moleculares grandes son atrapadas por la membrana, para alcanzar los propósitos de la separación, concentración, purificación, retiro de la impureza, bacterialization y así sucesivamente.
Usos
La investigación de membranas de cerámica comenzó en los años 40, y su desarrollo se puede dividir en tres etapas: el período de la industria nuclear para la separación de isótopo de uranio, el período líquido de la separación dominado por las membranas inorgánicas de la microfiltración y las membranas de la ultrafiltración, y el período completo del desarrollo con reacciones catalíticas de la membrana como la base. A principios de los años 80, después de que ella fueran promovidas y aplicadas con éxito en el sector lechero y la industria de la bebida (vino, cerveza, sidra) en Francia, la tecnología de cerámica de la separación de membrana y la situación industrial fue establecida gradualmente, y el uso también se ha ampliado a la industria alimentaria, a la ingeniería biológica, a la ingeniería ambiental, a la ingeniería química, a la industria petroquímica, a la industria metalúrgica y otros a los campos, convirtiéndose en una nueva tecnología importante para la filtración y la separación de la precisión bajo condiciones duras. En 1998, había 452 películas y fabricantes de equipamiento y empresas operadoras de la película anunciados en Internet, incluyendo 50 fábricas de película metálica y 94 instalaciones de producción de cerámica de la película.
La membrana de cerámica tiene las ventajas de la alta estabilidad, alta resistencia de la eficacia de separación, del ácido y del álcali, resistencia solvente química, resistencia da alta temperatura, especialmente alta fuerza mecánica, limpieza fácil, reproductibilidad fuerte, operación y mantenimiento simple, y vida de servicio larga.
La tecnología de cerámica de la filtración de membrana puede no sólo quitar con eficacia el agua en el solenoide diluído, pero también quita la materia o la materia en partículas suspendida, mejorar la eficacia y la calidad de la filtración, fáciles limpiar, de la reproductibilidad fuerte, ahorrar recursos de la mano de obra y de material, y ampliar grandemente la vida de servicio del equipo.
DEMOSTRACIÓN REAL DE LA COMPAÑÍA
Desde el establecimiento de la ingeniería Co. de la protección del medio ambiente de Chengdu Yuanjin, el LTD., los productos de la serie del tratamiento de aguas se centra en Chengdu e irradia a la región del sudoeste, haciendo frente al país entero, y ha sido bien recibido por muchos clientes.
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Mientras que mantienen la calidad de nuestros productos, nos esforzamos mejorar la calidad y la eficacia.
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